編織機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下需要注意哪些要點(diǎn)
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編織機(jī)某些部件如錠子支架、滑動(dòng)座等,在檢修拆卸后或調(diào)換新的零件再裝配時(shí),必須保證滑動(dòng)座和下錠編織線之間的精確的距離。建議先放置一個(gè)滑動(dòng)架和所屬上錠在滑動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)上運(yùn)轉(zhuǎn),使下碇編織線從擺桿引向編織點(diǎn)時(shí),不被滑動(dòng)架鉤住或切斷。
粗調(diào)時(shí)在相鄰的兩個(gè)外錠支架上放上錠子,通過(guò)擺桿將編織線引向編織點(diǎn),并將其迭緊。當(dāng)編織線從滑動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)軌道上的槽口處進(jìn)入或出來(lái)時(shí),其到上錠滑動(dòng)架邊緣的距離必須基本相等。距離的調(diào)整可以通過(guò)變換齒輪架向前或向后一個(gè)或幾個(gè)齒輪來(lái)實(shí)現(xiàn)。如果移動(dòng)一個(gè)齒還不能達(dá)到精確的調(diào)整距離,可按以下的步驟進(jìn)行微調(diào):松開(kāi)內(nèi)齒圈上五個(gè)固定螺釘,由于通孔時(shí)橢圓的,移動(dòng)內(nèi)齒圈即可實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)架的微調(diào),調(diào)節(jié)到位后擰緊螺釘。將其余滑動(dòng)架均勻安置在滑動(dòng)環(huán)形軌道上,如果新的擺桿安裝后其編織線的擺動(dòng)高度不同,應(yīng)調(diào)整到所有的擺桿具有相同的停止點(diǎn)。
編織機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),設(shè)備長(zhǎng)期處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),機(jī)器的靜態(tài)形變和動(dòng)態(tài)變形每時(shí)每刻都在發(fā)生變化,這使本已緊固好或連接好的組件局部誤差和系統(tǒng)誤差逐漸加大。最后導(dǎo)致部分零部件的空間相對(duì)位置生產(chǎn)移動(dòng),工藝隔距發(fā)生變化,導(dǎo)致工藝狀態(tài)變化,產(chǎn)品質(zhì)量下降。不論機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)與否,它的靜態(tài)形永遠(yuǎn)存在。而在運(yùn)轉(zhuǎn)后,又增加了動(dòng)態(tài)形變。這兩種形變使螺帽與螺桿的螺紋發(fā)生變形,引起結(jié)合逐漸松動(dòng),墊片受擠壓后變薄,彈簧墊圈彈力下降等等。
利用巡檢查看各機(jī)臺(tái)的重點(diǎn)工藝部件和緊固連接部位是否松動(dòng),并及時(shí)緊固松脫零件。向國(guó)家定點(diǎn)廠購(gòu)置標(biāo)準(zhǔn)緊固連接件。統(tǒng)一緊固件的緊固操作方法,盡量避免緊固不足或緊固過(guò)度,造成潛在故障或縮短緊固零件的使用壽命。
為了保持設(shè)備的性能,按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,使設(shè)備的異常狀態(tài)能夠早期發(fā)現(xiàn),建立以檢點(diǎn)緯中心的巡檢系統(tǒng)是搞好保養(yǎng)工作的重要手段。所謂點(diǎn)檢,就是對(duì)設(shè)備重點(diǎn)部位、項(xiàng)目的檢查巡回。狀態(tài)維修始終突出狀態(tài),對(duì)日常運(yùn)行的設(shè)備,如果每天每臺(tái)每個(gè)部位都進(jìn)行檢查。
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主要產(chǎn)品有:16-24錠高速電線電纜編織機(jī)。8-96錠/9-33錠高速圓扁帶編織機(jī)。8-48錠高速電線編織機(jī)。8-128錠/3-127錠普通圓扁帶編織機(jī)。3-53錠鞋材草編機(jī)。1-20位/10-40位針通機(jī)。高速針通機(jī)。銅絲針通機(jī)。多頭線繞包機(jī)。4-10頭電子高速并線機(jī)。半自動(dòng)單頭/多頭并絲機(jī)。各種自動(dòng)收放線編織機(jī)機(jī)組。全自動(dòng)/半自動(dòng)鞋帶軋頭機(jī)、各種型號(hào)軋頭機(jī)的刀鏌及膠片。高/低速扭繩機(jī)、過(guò)蠟機(jī),燙帶機(jī).及編織機(jī)配件、錠子、紗管、壓扣、輪墜等!
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